El peso de la inyección es un parámetro importante del dispositivo de inyección de la máquina de moldeo por inyección. Es el parámetro más utilizado al seleccionar una máquina de moldeo por inyección y el parámetro clave, expresado en gramos (g) o onzas (oz) (nota: 1 gramo = 0.035 onzas, 1 onza = 28.35 gramos). Aunque este parámetro es simple y fácil de entender, también es fácil de malinterpretar. La razón es muy simple, después de seleccionar el plástico, se puede determinar el peso de las piezas de plástico, por lo que son fáciles de usar el peso de la inyección para seleccionar la máquina. De hecho, la definición de peso de inyección se refiere al peso máximo de inyección de plástico que el dispositivo de inyección puede alcanzar cuando el tornillo de inyección realiza una carrera de inyección máxima bajo la condición de inyección de aire (sin inyección en el moho); Este parámetro refleja la capacidad de procesamiento de la máquina de moldeo por inyección hasta cierto punto. Se puede medir o calcular a partir de la teoría (los valores teóricos y los valores medidos tendrán un cierto grado de diferencia). El adhesivo utilizado para la prueba suele ser un adhesivo duro de PS general con una gravedad específica de 1.05.
1, primero calcule el peso del producto: w = peso del producto + peso del sistema de compuerta, donde: w inyección requerida peso. En la muestra de producto de Haitian, todos los parámetros de inyección reales se calculan utilizando poliestireno (PS) como ejemplo, por lo que en la situación real, hay dos casos a considerar.
2, cuando el producto de inyección es poliestireno (PS), la máquina de moldeo por inyección debe tener la cantidad de inyección de WPS; WPS = (1.3 ~ 1.1) × W (peso del producto + peso total del sistema de puerta), donde, cuando los requisitos de calidad del producto son altos, el coeficiente en la fórmula anterior debe tomarse como un gran valor, y viceversa.
3, Cuando el producto es otros plásticos (llamado X Plastic) para imitar el método anterior, primero calcule el volumen de inyección teórica de este plástico debe ser WX; Wx = (1.3 ~ 1.1) × (peso del producto + peso total del sistema de puerta); Luego convierta la densidad de este plástico (x) en el peso real del material PS WPS, la fórmula de conversión es: WPS = WX 1.05/VX
4, de acuerdo con los resultados del cálculo WPS y la comparación de muestras de productos, elija la máquina de moldeo por inyección adecuada.
La relación entre el peso de la inyección y el volumen de inyección
1, el peso de la inyección no es la capacidad de inyección multiplicada por la proporción de PS, se mide el peso de la inyección y la capacidad de inyección es teórica. Debido a que el plástico fluirá hacia el espacio entre el cilindro y el tornillo durante el moldeo por inyección, y el anillo de verificación debe moverse hacia atrás para alcanzar la posición cerrada, la capacidad de inyección multiplicada por PS es mayor que el peso de la inyección.
2, elija la máquina de moldeo por inyección, no debe elegir el peso de la inyección igual a la máquina de moldeo por inyección WX. En moldeo por inyección con bajos requisitos, como cifras de juguete: el peso total debe ser del 85% del peso de la inyección; En exigir molduras de inyección; Para suministros de cristal, use el 75%.
Por ejemplo, las piezas de plástico y los plásticos del canal de flujo pesan 113 g cuando la figura del juguete se moldea con una gravedad específica de 1.38 cloruro de polivinilo rígido (UPVC); ¿Qué máquina de moldeo por inyección de peso se necesita?
Respuesta: El peso de la inyección expresado en PS es WPS = 113g × 1.05/1.38 = 86g.
Use el 85% de eficiencia de inyección.
Se requirió el peso de inyección de la máquina de moldeo por inyección = 86g / 0.85 = 102g.
Si el tamaño del molde lo permite, elija HTF58XC.
3, no puede usar el peso de la inyección es una máquina de moldeo por inyección demasiado alta
El peso total de las piezas de plástico y los plásticos de corredores debe estar entre el 35% y el 85% del peso de la inyección. El límite inferior se debe a las siguientes tres consideraciones: la flexión de la plantilla; El tiempo de residente de plástico en el cilindro y el consumo de energía por kilogramo de piezas moldeadas por inyección. Las piezas de inyección pequeñas que usan un molde pequeño harán que la plantilla tenga una flexión excesiva, de modo que defiende (afectando la calidad del producto) e incluso haga que la plantilla se agrieta. Usando una máquina de moldeo de inyección grande para la inyección de piezas de plástico pequeñas, el tiempo de permanencia del material fundido es demasiado largo, lo que hará que el plástico de fusión en el cilindro se descomponga.
4. Velocidad de inyección
Para los productos de pared ultra delgada, se usa un material con alta fluidez, y el plástico fundido fluye a una velocidad ultra alta, de modo que el grosor del material fundido en contacto con la pared del moho y la solidificación de enfriamiento (capa de la piel) Lo más delgado posible, es decir, la formación de la capa de piel curada se retrasa tanto como sea posible. Entonces se reduce a la velocidad de la inyección. Como regla general, la velocidad de inyección puede ser 1-1.5 veces la relación de longitud de flujo.
Finalmente, permítame presentar nuestra fábrica, un fabricante líder especializado en una máquina de moldeo por inyección, moldes y Equipo auxiliar de moldeo por inyección.
En el corazón de nuestra operación está nuestra extensa línea de máquina de moldeo por inyección , diseñada para mejorar la eficiencia y la productividad de los procesos de moldeo por inyección. Nuestro compromiso con la sostenibilidad se refleja en nuestro uso de materia prima plástica reciclada. Para garantizar resultados precisos y consistentes, ofrecemos una amplia selección de máquinas de control de temperatura del moho. Estas máquinas juegan un papel crucial en la regulación de las temperaturas del moho, asegurando condiciones óptimas para el proceso de moldeo y mejorando la calidad de los productos terminados. O ur, los barriles de tornillo de moldeo de inyección de ingeniería de precisión se elaboran a partir de materiales de alto grado, lo que garantiza la durabilidad y la longevidad al tiempo que ofrecen un rendimiento liso y consistente.
Nuestro El molde de inyección de alta precisión está hecho de precisión a las especificaciones exigentes, asegurando que cada detalle del producto terminado cumpla con los más altos estándares de calidad y precisión. El rango de maquinaria es vasto y variado, incluidas máquinas especializadas para aplicaciones específicas. Ofrecemos La máquina de moldeo por inyección de cubierta de agua se adapta a los cubos de agua de alta calidad, lo que garantiza la durabilidad y la resistencia a las fugas. Del mismo modo, nuestra máquina de moldeo por inyección de estuches de teléfonos móviles está diseñada para producir carcasas y componentes de teléfonos moldeados con precisión.
Además, también suministramos una máquina de moldeo por inyección de basura, perfecta para la producción de botes de basura duraderos y confiables. Nuestra máquina de moldeo por inyección de silla y la máquina de moldeo por inyección de canasta satisfacen las necesidades de los fabricantes de muebles, proporcionándoles soluciones eficientes y rentables para la producción en masa.
